kif tista 'tittejjeb l-effiċjenza tal-torn CNC?
1. biex tiżviluppa linja ta 'proċess raġonevoli, tnaqqas in-numru ta' ħin awżiljarju ta 'tħin CNC
Sabiex tittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-torn CNC, l-ewwel nett, huwa meħtieġ li jiġu analizzati bir-reqqa l-partijiet li jipproċessaw torn CNC, jiġu ċċarati l-partijiet tal-materjal, karatteristiċi strutturali u l-għamla u r-rekwiżiti ta 'tolleranza tal-pożizzjoni, ħruxija, trattament bis-sħana u oħrajn. aspetti tar-rekwiżiti tekniċi. Imbagħad fuq din il-bażi, l-għażla ta 'proċess raġonevoli ta' tħin u rotta sempliċi ta 'proċessar.
L-ipproċessar tal-formulazzjoni tat-teknoloġija: ġeneralment komponent jista 'jkollu tipi differenti ta' proċess teknoloġiku, il-partijiet differenti tal-proċess, l-effiċjenza tal-produzzjoni, l-ispejjeż ta 'l-ipproċessar u l-eżattezza ta' l-ipproċessar spiss ikollhom differenza sinifikanti, għalhekk għandha tkun fuq il-premessa li tiggarantixxi l-kwalità ta 'l-ipproċessar tal-partijiet, skond il-kundizzjonijiet speċifiċi tal-produzzjoni, ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni u tnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni, taħdem teknoloġija raġonevoli ta 'l-ipproċessar.
Determinazzjoni tar-rotta tal-ipproċessar: rotta tal-ipproċessar korretta u konċiża hija l-bażi biex tiġi żgurata l-kwalità tal-ipproċessar u titjieb l-effiċjenza. Fl-għażla tar-rotta tal-ipproċessar tal-partijiet, il-prinċipju tad-determinazzjoni tar-rotta tal-ipproċessar irid jiġi osservat sabiex tittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni. Il-prinċipji biex tiġi ddeterminata r-rotta tal-ipproċessar huma: għandhom ikunu kapaċi jiżguraw l-eżattezza tal-ipproċessar tal-partijiet u r-rekwiżiti tal-ħruxija tal-wiċċ, u effiċjenza għolja; Għandu jkun kemm jista 'jkun possibbli li ssir l-iqsar rotta tal-ipproċessar, sabiex it-tnejn ikunu jistgħu jnaqqsu s-sezzjoni tal-programm, u jkunu jistgħu jnaqqsu l-ħin tal-ivvjaġġar tal-għodda; Il-kalkolu numeriku għandu jkun sempliċi, in-numru ta 'segmenti biex titnaqqas l-ipprogrammar tax-xogħol. Barra minn hekk, meta tkun qed tiġi ddeterminata r-rotta tal-ipproċessar, iżda wkoll ikkunsidraw il-biċċa xogħol
allowance u torn tal-magni, ebusija tal-għodda u kundizzjonijiet oħra, biex jiġi ddeterminat huwa sikkina, jew sikkina multipla biex jitlesta l-ipproċessar. Fl-istess ħin, għandu jipprova jagħmel l-ipproċessar ta ’l-ikklampjar, multi-dimensjonali, li jifforma l-ipproċessar. B'dan il-mod, in-numru ta 'installazzjoni tal-biċċa tax-xogħol jista' jitnaqqas, effettivament inaqqas il-ħin tal-immaniġġjar u l-ikklampjar. B'dan il-mod, l-effiċjenza tal-magni tista 'tittejjeb b'mod effettiv u l-preċiżjoni tal-pożizzjoni tal-partijiet tista' tkun garantita.
2, agħżel l-għodda t-tajba
L-għażla tal-għodod għandha tqis il-kapaċità tal-ipproċessar tat-torn CNC, il-kontenut tal-proċess, il-materjal tal-biċċa tax-xogħol u fatturi oħra. Għażla ta 'għodda ta' torn CNC, mhux biss teħtieġ ebusija għolja, reżistenza għolja għall-użu, saħħa u reżistenza biżżejjed, reżistenza għolja għas-sħana u teknoloġija tajba, iżda teħtieġ ukoll daqs stabbli, installazzjoni u aġġustament faċli. Għalhekk għandhom jużaw materjali ta ’kwalità ġodda li jimmanifatturaw għodod tal-magni CNC, u jottimizzaw il-parametri ta’ l-għodda, sabiex id-daqs ta ’l-għodda u l-biċċa tax-xogħol jiġi pproċessat daqs u forma tal-wiċċ. Allura, kif tagħżel l-għodda tat-tqattigħ it-tajba?
(1) agħżel l-għodda xierqa
Fil-proċess tat-tqattigħ tal-nc torn, il-funzjoni tal-għodda tal-qtugħ tal-metall hija importanti ħafna. Il-materjal tal-għodda tal-qtugħ irid ikollu ebusija għolja, reżistenza għall-użu u reżistenza għas-sħana, saħħa u ebusija biżżejjed, konduttività termali u teknoloġija tajba, u jkollu ekonomija tajba. Fl-għażla tal-proċess tal-għodda, fil-premessa li jintlaħqu r-rekwiżiti tal-ipproċessar tal-partijiet, sa fejn hu possibli li tagħżel dijametru ikbar tal-għodda, is-saħħa u l-qawwa tajba huma tajbin; Fl-istess proċess, in-numru ta 'għodod magħżula kemm jista' jkun, sabiex jitnaqqas in-numru ta 'bidla fl-għodda; Sa fejn hu possibli li jintgħażlu għodod standard ġenerali, mhux jew anqas b'għodda speċjali mhux standard.
(2) tiddetermina b'mod raġonevoli l-punt tat-tqattigħ
Il-punt tal-għodda huwa l-punt tat-tluq tal-moviment tal-għodda meta mqabbel mal-biċċa tax-xogħol meta jiġu mċekknati partijiet fuq torn CNC. Magħruf ukoll bħala "programm tal-bidu" jew "play point". L-għażla tal-punti tal-għodda għandha ssegwi l-prinċipji li ġejjin: proċessar diġitali faċli biex jintuża u programmazzjoni simplifikata; Huwa faċli li ssib il-pożizzjoni korretta fuq it-torn, u l-magni huwa faċli biex jiġu ċċekkjati. L-iżball tal-magni huwa żgħir. Il-pożizzjoni tal-punt tal-qtugħ tista 'tintgħażel fuq il-biċċa tax-xogħol, jew fuq barra tal-biċċa tax-xogħol (bħal fiss jew torn), imma għandu jkollha relazzjoni ta' daqs partikolari mad-datum tal-pożizzjoni tal-partijiet. Il-punt tal-għodda għandu jintgħażel fuq id-datum tad-disinn jew id-datum tal-proċess tal-parti kemm jista 'jkun, bħall-biċċa xogħol imqiegħda mit-toqba, iċ-ċentru tat-toqba fakultattiva bħala l-punt tal-għodda. Il-pożizzjoni tal-cutter hija allinjata ma 'din it-toqba, sabiex il- "point point" u "kontra l-punt tas-sikkina" jikkoinċidu. B'dan il-mod, tista 'ttejjeb aħjar l-effiċjenza tas-sikkina, biex tiżgura l-kwalità tal-ipproċessar.
Tlieta, stallazzjoni raġonevoli tal-biċċa xogħol tal-ikklampjar, ittejjeb il-veloċità tal-ikklampjar
Meta tkun qed taħdem bil-magna l-biċċa tax-xogħol fuq it-torn CNC, il-pożizzjoni u l-installazzjoni tal-biċċa tax-xogħol għandhom jagħmlu ħilithom biex il-punt ta 'referenza tad-disinn, il-parametru referenzjarju tal-proċess u l-kalkolu tal-ipprogrammar tal-parametru referenzjarju unifikati; Ipprova tnaqqas in-numru ta 'ikklampjar, kemm jista' jkun fi kklampjar tal-pożizzjonament, ipproċessa l-wiċċ kollu li għandu jiġi pproċessat; Evita l-użu ta ’programm ta’ pproċessar ta ’aġġustament manwali tal-magna, sabiex tagħti l-aqwa mod lill-effettività tal-torn tas-CNC.
L-ipproċessar tal-qtugħ tat-torn CNC, il-pożizzjoni tal-partijiet, id-disinn u l-għażla tal-ikklampjar u d-disinn tal-għamara u kwistjonijiet oħra li għandhom jiġu kkunsidrati bis-sħiħ. Meta tiddisinja l-għamara, id-direzzjoni koordinata ta 'l-għamara u t-torn għandha tkun relattivament fissa. It-tieni, biex tikkoordina partijiet u d-daqs tas-sistema tal-koordinati tat-torn. Fl-istess ħin, għandha tingħata kunsiderazzjoni lil: \ t
(1) meta l-volum tal-produzzjoni tal-parti ma jkunx kbir, għandu jipprova juża tagħmir kombinat, apparat aġġustabbli u muntaġġ universali, sabiex iqassar il-ħin tal-preparazzjoni tal-produzzjoni, jiffranka l-ispejjeż tal-produzzjoni;
(2) fil-produzzjoni tal-lott tikkunsidra biss l-użu ta 'apparat speċjali, u tirsisti għal struttura sempliċi;
(3) it-tagħbija u l-ħatt tal-partijiet għandhom ikunu veloċi, konvenjenti u affidabbli biex iqassru l-ħin ta 'waqfien tal-torn;
(4) il-partijiet fuq it-tagħmir ma għandhomx jinterferixxu mal-torn fuq il-wiċċ tal-partijiet li jipproċessaw;
(5) fl-għażla tal-għodod għandhom ikunu ta 'għajnuna għall-iskambju tal-għodda, biex tiġi evitata kolliżjoni ta' interferenza;
(6) fil-produzzjoni tal-lott tista 'tintuża wkoll muntaġġ multiplu, multipli, biex ittejjeb l-effiċjenza tal-ipproċessar.
Erba ', għażla raġonevoli tal-parametri tat-tqattigħ, ittejjeb l-effiċjenza tat-tqattigħ tal-konċessjoni tal-magni
Parametri tal-qtugħ jinkludu: veloċità tal-magħżel, fond tal-qtugħ, veloċità tal-għalf. Fl-għażla tal-parametri tat-tqattigħ tal-magni tat-tħin CNC, jekk huwa magni mhux maħduma, ġeneralment biex tittejjeb il-produttività, iżda wkoll biex jiġu kkunsidrati l-ispejjeż tal-ekonomija u tal-ipproċessar, jistgħu jagħżlu fond akbar tal-qtugħ u veloċità tal-għalf; Jekk ikun nofs-irfinar u rfinar, kemm l-effiċjenza, l-ekonomija u l-ispejjeż għandhom jiġu kkunsidrati fil-premessa li tiġi garantita l-kwalità tal-magni. L-ogħla veloċità ta 'tmigħ għandha tkun issettjata meta l-cutter ikun qiegħed jiċċaqlaq wieqaf. Il-valur speċifiku għandu jkun ibbażat fuq il-manwal tat-torn, manwal tat-tqattigħ tad-dożaġġ, u kkombinat ma 'l-esperjenza.
Implimenta l-issettjar minn qabel tal-għodda u l-kejl awtomatiku biex tnaqqas il-ħin tal-aġġustament tal-magna
Il-proċess ta ’pproċessar ta’ torn CNC ta ’spiss jeħtieġ juża iktar minn għodda differenti, jekk l-għodda ma tistax tiġi aġġustata minn qabel, ikollok bżonn li tinstalla kull għodda fuq il-magħżel, iddetermina bil-mod it-tul u d-dijametru eżatti. Imbagħad, daħħal manwalment permezz taċ-ċwievet fuq il-wiċċ tal-kontroll tas-CNC. Jekk l-użu ta 'strument tal-għodda, jista' jkejjel b'mod preċiż id-dijametru u t-tul tal-għodda, inaqqas il-ħin tal-okkupazzjoni tat-torn, itejjeb l-ewwel biċċa rata kkwalifikata, itejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-magna tat-tħin CNC.
Sitt użu flessibbli tal-funzjonijiet awżiljari tat-torn CNC u tal-programm makro
Torn CNC b'raġġ ta 'għodda u funzjoni ta' kumpens tat-tul, billi tbiddel il-metodu ta 'kumpens ta' għodda biex tpatti għall-iżball fid-daqs tal-għodda, bl-istess programm ta 'pproċessar biex jinkisbu tħaffir f'saffi u oħxon, magni fini jew użati biex titjieb il-preċiżjoni tal-ipproċessar, u jistgħu jiġu pproċessati bl-istess programm ta ’pproċessar biċċiet.
L-akbar karatteristika ta 'l-użu tal-makro-programm huwa li tesprimi l-forma jew id-daqs regolari bl-iqsar programm, u t-torn fl-eżekuzzjoni ta' tali programmi, mill-eżekuzzjoni ta 'programmi CAD / CAM iġġenerati aktar malajr, rispons aktar mgħaġġel. Il-programm makro jista ’juża varjabbli, u jassenja valuri lill-varjabbli, il-varjabbli jista’ jiġi kkalkulat bejn il-programm jista ’jaqbeż, jista’ jifforma programm ta ’pproċessar modulari, l-applikazzjoni għandha \ t programmazzjoni u ħin tad-dħul.
Torn CNC għandu wkoll funzjoni ta 'ċiklu fiss, funzjoni ta' subroutine, funzjoni ta 'pproċessar ta' mera, funzjoni ta 'lampa li ddur, l-użu ta' dawn il-funzjonijiet jista 'jitneħħa mill-input twil tal-programm, l-użu tajjeb tat-togħma jista' jikseb id-doppju tar-riżultat b'nofs l-isforz.